Produktionsplanung im ERP verbindet Stücklisten, Arbeitspläne und Fertigungsaufträge mit Lager und Einkauf. Ziel: Material und Kapazität rechtzeitig bereitstellen, Aufträge nachverfolgbar steuern.

Typische Bausteine:

• Stücklisten und Arbeitspläne mit Versionierung
• Fertigungsaufträge mit Status und Rückmeldung
• Kapazitäts- und Maschinenbelegung (oft individuell)
• Nachschub aus Lager und Bestellvorschlägen im Einkauf
• Rückbuchungen und Bestandskorrekturen in Echtzeit

Standard-ERP deckt Grundlogik ab. Sonderfertigung, Projekt- und Einzelstückfertigung oder komplexe Prüfpläne brauchen oft Anpassung auf Plattformebene. Nuclos modelliert solche Abläufe ohne Parallel-Insellösung.

Medienbrüche zwischen Produktion, Qualität und Versand kosten Transparenz. Ein gemeinsamer Datensatz für Einkauf, Fertigung, QS und Versand ist das Ziel (ERP in der Fertigung).

Einstieg: einen durchgängigen Prozess produktiv nehmen, z. B. Fertigungsauftrag mit Bestandsbuchung. Erweitern, wenn Stammdaten und Nutzer*innen-Akzeptanz stehen.

Freigaben und QS lassen sich per Workflow anbinden.